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铝液除气机的作用
发布时间:2019/12/11 13:49:57 来源:览量:120

除气机特点

1、采用著名品牌变频控制器调节转子电机,速度调节范围广,启动停机稳定,寿命长

2、在处理前或处理中,具有气体不足等报警信号

3、电控系统采用著名品牌,保证运动灵活可靠、整齐美观、经久耐用

5、电控系统与除气机转子部分远距离设计,可确保转子与电控系统保持安全距离,有效防护安全

6、升降采用双导轨,双链条形式,升降更平稳,更安全,高速除气时更稳定,抖动更小,有效防止石墨转子断裂

7、具有多重故障报警,以指示灯和声音形式进行报警

8、移动式旋转精炼除气机,使用方便,可以实现一机多用。操作环境具有多样性。

适用于对坩埚炉、浇包、静止箱内的铝液进行净化处理。

a、本设备融合除气机功能和喷粉精炼机功能于一体,即可单独使用各个功能,也可联合使用。具有除气机去除氢气和铝液杂质功能,还具备将固体颗粒精炼剂送入铝液以实现除渣、除气精炼目的,提高铝液质量。

B、采用PLC程序控制器,带有触摸屏显示功能,具有手动、自动

功能,具有多种故障提醒功能,实现全自动化操作,减少工人操作强度,减少人工操作失误,保证工人操作安全。

C、在程序中可以调节除气时间,精炼时间,除气速度,喷粉加料时间及速度,能自主控制前进、后退、上升、下降等延时时间。

D、在整个工作流程中程序自动完成,可以依次实现进气、下降、喷粉、旋转、除气、旋转完成、上升、断气等动作,也可以根据客户需求实现一定动作。可以避免惰性气体、精炼剂等耗材的浪费,同时保证石墨转杆不堵塞。

E、固体精炼剂通过电动机械进料,进粉速度,进粉量及速度均可以调节。完全实现客户工艺要求,同时节约精炼剂使用量,降低精炼剂铝液中残留量,进一步提高铝液质量。

F、使用高性能耐磨导轨,抗氧化性好,精密度高,上下行走平稳。

1、机架主体材料

机架底盘采用12mm厚钢板,并用6#标准槽钢加强;

升降支柱使用120X120X4mm的方管;

电器柜框架使用5#标准角铁;

电器柜外围板1.2MM厚冷轧板;

升降链条悬挂30X60方铁;

升降机头5#槽钢;

升降机头活动位置12mm后钢板和25mm后钢板

2、机架制作工艺

机架主体主要以电焊焊接工艺为主。机架与支柱,电器柜框架,升降链悬挂,机头,机头活动位置都是焊接的。然后打磨抛光。

机头封板,电器柜封板,机头与机头活动位置以螺栓固定为主,各类电机与开关也以螺栓固定

3、升降机构

采用双链条,导轨机构移动

4、表面处理

机架主体、电器柜框架表面除锈后,做防锈处理再做两次喷漆处理。

机头封板,电器柜封板,采用除锈,除油后喷塑处理。





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